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导波检测的介绍

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在无损评估领域属新方法之一，这种方法采用机械应力波沿着延伸结构传播，传播距离长而衰减小。导波检测广泛应用于检测和扫查大量工程结构，涂层腐蚀在线监测报价，特别是全世界各地的金属管道检验。有时单一的位置检测可达数百米。同时导波检测还些应用于检测铁轨、棒材和金属平板结构。

超声波扫描的结构有哪些？

超声波探伤仪：超声波探伤仪具有高频带，并能用尖脉冲激励高阻尼探头，以便获得窄脉冲，涂层腐蚀在线监测，检测出工件中的微小缺陷。因为窄脉冲具有较高的距离分辨率，涂层腐蚀在线监测厂家，也就是说声波的传播过程中遇到缺陷利用窄脉冲可以准确地定出缺陷所在的深度。但是利用窄脉冲也有它的缺点，窄脉冲的声束扩散角要比同频率的要宽，即它的横向分辨率较低，所以通常用聚焦探头来缩小声束截面进行补偿。另外探头的频率也影响着检测的灵敏度。频率越高，检测的灵敏度越高，但是超声波的穿透力却降低了。

超声波探伤仪的报警闸门用于选通界面脉冲，分正常门、界面门、报警门三个选档。界面门是使探伤工件的入射界面回波落在界面门内，由于探伤距离的变化界面需调宽一些，保证界面回波始终落在界面门内。报警门要求出现缺陷的探伤范围内的缺陷回波出现在该门内。它的起始位置和宽度可通过二个多圈电位器和按钮调节。报警门一般可以自动跟踪界面脉冲。界面门、报警门一旦设置好，则在探伤过程中不要轻易改动，否则会影响探伤结果。

工业超声波c扫描应用范围

近年来，工业超声波c扫描显微镜（C-SAN）已被成功地应用在电子工业，尤其是封装技术研究及实验室之中。由于超音波具有不用拆除组件外部封装之非破坏性检测能力，故C-SAN可以有效的检出IC构装中因水气或热能所造成的破坏如﹕脱层、气孔及裂缝…等。 超声波在行经介质时，若遇到不同密度或弹性系数之物质时，即会产生反射回波。而此种反射回波强度会因材料密度不同而有所差异.C-SAN即利用此特性来检出材料内部的缺陷并依所接收之讯号变化将之成像。因此，只要被检测的IC上表面或内部芯片构装材料的接口有脱层、气孔、裂缝…等缺陷时，即可由C-SAN影像得知缺陷之相对位置。

C-SAN服务　超声波扫描显微镜(C-SAN)主要使用于封装内部结构的分析，因为它能提供IC封装因水气或热能所造成破坏分析，例如裂缝、空洞和脱层。

C-SAN内部造影原理为电能经由聚焦转换镜产生超声波触击在待测物品上，将声波在不同接口上反射或穿透讯号接收后影像处理，再以影像及讯号加以分析。

C-SAN可以在不需破坏封装的情况下探测到脱层、空洞和裂缝，且拥有类似X-Ray的穿透功能，并可以找出问题发生的位置和提供接口数据。